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钢纤维的制造方法

　 一：把不锈钢冷拔成丝，铣削型钢纤维，然后切成短纤维；称钢丝切断法，这种方法有两个缺点，其一是加工过程繁杂，成本较高；其二是钢纤维表面光滑，若要提高纤维与耐火混凝土基体的粘结强度，需改变不锈钢纤维的表面形状，如进行压棱、波形、弯勾等。

二：将薄钢板剪切成纤维，先将钢板剪成钢带，然后再将钢带剪成一定宽度的纤维。

三：将厚钢板（或钢锭）用铣刀切成纤维，这种方法制作的纤维由于切削时钢纤维产生塑性变形、轴向扭曲，因此与混凝土基体的粘结力高于剪切钢纤维。

四：用电炉将废钢熔化，加入所需一定量的合金材料，如铬，镍，硅等，获得不同化学成分的不锈钢液体，其温度为1500~1600℃.在钢液上方有一个有沟槽的熔抽轮，当高速旋转轮贴近钢液时，钢液被甩出，剪切型钢纤维，并冷却成型。 上述四种制造方法中以熔抽法***有前途：A.因原材料来源广泛，制造工艺简单，价格便宜；B.钢纤维甩出时急速冷却淬火，使内部晶粒细化强度增强；C.因包复氧化膜，吉林钢纤维，降低高温氧化速率；D.因表面粗糙，提高了纤维与混凝土基体的粘结强度

钢纤维为高强钢丝铣削工艺制作而成两端带有锚固端，且一面粗糙一面光滑的高性能纤维产品。具有抗拉强度高，韧性与分散性好，与混凝土具有良好的粘接力。主要用于制造钢纤维混凝土，并应用于隧道、工业地坪等领域。 钢纤维混凝土是将钢纤维加入粘性硬化水泥砂浆中，经拌合而成的一种混合物。钢纤维将混凝土中的应力重新分配，钢纤维价格，并***了裂缝的形成和扩散，使之成为能在开裂后维持残余应力并更加柔韧的钢纤维混凝土。 与钢筋网相比较，钢纤维混凝土的优势在于： 1、能够较好地控制固化收缩，增加了接缝间距； 2、由于纤维均匀分布，结构断面在其厚度内得到均匀强化； 3、无需剪切或铺设网片，从而节约了施工时间和费用； 4、不需要在网面上再加覆盖保护层，从而减少混凝土的厚度。 砂浆或混凝土中掺加适量的钢纤维，可提高其抗拉、抗弯强度，并大幅度地提高其韧性和抗冲击强度。

切断钢纤维（用细钢丝切断）；

剪切钢纤维（用薄钢板、带钢剪切）；

铣削型钢纤维（用厚钢板或钢锭切削）；

熔抽钢纤维（用熔融钢水抽制）。***有前途的是溶抽钢纤维，价格低。

按材质划分有：

普碳钢纤维（抗拉强度一般在300~2500MPa）；

不锈钢纤维（按材质有304，310，330，430，446等）；

其他金属纤维（铝纤维、铜纤维、钛纤维以及合金纤维）。

按表面涂覆状态划分有：

无涂覆层，表面涂环氧树脂，镀锌等。工业上大量使用的是无涂覆层的普通钢纤维。

按施工工艺分类有：

喷射用、浇注用。

按直径尺寸分类有：

普通钢纤维（直径dgt;0.08mm）；

超细钢纤维（直径d≤0.08mm）；

超细钢纤维主要用于增强塑料及石棉摩擦材料。